軋蓋座中心壓簧太松：調(diào)緊壓簧螺釘。

　　2.鋁蓋軋出成品出現(xiàn)波紋或趨皮

　　三旋刀位置及壓簧力未調(diào)整到位：相應(yīng)調(diào)整；

　　軋刀刀頭磨損或硬度低：調(diào)換新軋刀刀頭。

　　3.鋁蓋扣不到瓶口上或鋁蓋連續(xù)下落

　　道軌左右卡鉗與瓶子不對位：調(diào)整左右卡鉗與瓶口的對中性；

　　道軌左右卡鉗彈簧松：調(diào)緊左右卡鉗彈簧；

　　鋁蓋軌道位置太高：略調(diào)下軌道位置。

　　4.落蓋不暢通或有卡蓋現(xiàn)象：軌道的間隙或卡鉗末調(diào)整好，相應(yīng)調(diào)整瓶子運行不暢或有倒伏現(xiàn)象，運輸帶及同步帶后損嚴(yán)重或運輸帶即將斷開重新更換運輸帶及同步帶機器運轉(zhuǎn)正常，但送瓶撥盤停止轉(zhuǎn)動進瓶撥盤被瓶子卡住時，軋瓶保險機構(gòu)故障。取出瓶子，轉(zhuǎn)動送瓶撥盤使其復(fù)位，并相應(yīng)消除故障瓶子進軋刀座時的對中心不好進出瓶撥盤及工作導(dǎo)向板間磨損嚴(yán)重更換相應(yīng)零件。

　　每天對灌裝上塞軋蓋機進行巡回檢查，并作好運轉(zhuǎn)記錄。開機前及運轉(zhuǎn)中按規(guī)定對各潤滑點進行潤滑。與鋁蓋直接接觸部分零件每批號生產(chǎn)后或每周應(yīng)拆卸、清洗一次。