液體灌裝生產(chǎn)線的清潔工作不容忽視

　　液體灌裝生產(chǎn)線可以灌裝很多種類的液體類產(chǎn)品，比如飲料，礦泉水，啤酒，卸妝水，消毒酒精，玻璃水，燃油寶等物品，液體灌裝生產(chǎn)線種類齊全，灌裝計(jì)量范圍也比較廣，用戶可以根據(jù)自己產(chǎn)品不同的性質(zhì)來選擇不同型號的液體灌裝生產(chǎn)線。

　　液體灌裝生產(chǎn)線的廣泛應(yīng)用，很大程度上提高了生產(chǎn)產(chǎn)量，我們今天主要來講一下液體灌裝生產(chǎn)線的清潔工作，如果液體灌裝生產(chǎn)線的清潔工作做不到位的話，不僅僅能影響液體灌裝生產(chǎn)線本身的產(chǎn)品質(zhì)量，還會因?yàn)榍鍧嵅坏轿坏脑?，影響灌裝產(chǎn)品的品質(zhì)，如果帶有雜質(zhì)的產(chǎn)品流入市場的話，對企業(yè)和消費(fèi)者都會帶來很不好的影響。

　　液體灌裝生產(chǎn)線的潔凈方法主要有：

　　要保持液體灌裝生產(chǎn)線的管道潔凈。這里特別要注意的是一切管道，尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈。如何做到呢？我們一般只需要對照以下幾點(diǎn)去做：每周要進(jìn)行刷洗，每天要走水，每次要滅菌操作；確保灌裝機(jī)干凈，對物料槽要進(jìn)行反復(fù)刷洗和滅菌，以確保與物料接觸的部分沒有積垢和雜菌。

　　其次，生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌，使用的方法是，一定要控制好滅菌的時間和溫度，這樣才能有效的效果。同時還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，所以最佳的操作是，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻溫度，已達(dá)到不超過35℃以上為好。低溫灌裝是對飲品灌裝的較低要求，那是因?yàn)橐话闱闆r下飲料在低溫環(huán)境中才不榮易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。

　　在每次液體灌裝生產(chǎn)線工作之前，切記要使用0～1℃的冷水，使灌裝機(jī)槽與輸送管道的溫度進(jìn)一步降低。如果一旦遇到灌裝溫度超過4℃時，就應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。我們要充分發(fā)揮保溫槽，或是恒溫灌的作用，這樣方能使得物料在灌裝操作的規(guī)定時間內(nèi)，足以保證一直處于恒溫狀態(tài)，以免造成液體灌裝生產(chǎn)線因溫度波動過大而工作不穩(wěn)定。此外，還要再三確保灌裝設(shè)備與其它設(shè)備是隔絕的，特別是在液體灌裝生產(chǎn)線的潤滑、以及灌裝物料兩部分，尤其應(yīng)該防止交叉污染，更不能忽視的是輸送帶要用肥皂水或潤滑油來進(jìn)行潤滑。